Производство изделий из хромо-никелевой стали, Вост.Вестфалия, Германия

Еще одна компания, эксплуатирующая дробеструйную установку в Восточной Вестфалии, производит изделия из хромо- никелевых сплавов для пневмотранспортных  устройств. В процессе дробеструйной обработки путем матирования обеспечивается требуемая окончательная отделка.
Ранее процесс дробеструйной обработки серьезно затруднялся вследствие наличия остаточных загрязнений  в виде масел, использовавшихся в процессах штамповки и глубокой вытяжки, несмотря  на наличие предвключенных систем промывки и сушки изделий.
Клейкие и комковатые массы абразива забивали даже затворные механизмы на системах подачи абразива на турбины. Сепаратор вместе с фильтрами не справлялся с очисткой рабочей смеси и выдерживания однородного диапазон крупности частиц в пределах от 0,3 до 0,6 мм. Структура реактивной струи абразива утрачивала свою однородность и приобретала грязный засаленный вид. После обработки с поверхностей металлоизделий приходилось дополнительно сметать прилипавшие к ней остатки абразивного материала. 
Но и здесь технология компании PantaTec обеспечила оптимизацию процесса.

Сначала специалисты компании PantaTec изучили реальные производственные условия.  
Затем была произведена регулировка некоторых узлов и механизмов установки, в частности, функциональная переналадка клапанного затвора воздушного сепаратора-классификатора и регулировка скорости воздушного потока на сепараторе до нужных величин. Затем производилась затравка. Дополнение технологического процесса дробеструйной установки вводом присадки  ULTIMATE, удалось целенаправленно и быстро улучшить ситуацию в целом. Уже спустя час после простой засыпки в машину первоначального объема присадки, удалось восстановить сыпучесть абразивного материала и устранить его клейкость. Стабилизировалась структура реактивной струи, вновь обеспечивалась нужная степень очистки поверхности, т.е. окончательная ее отделка.